Takribi 90 adet tekstil terbiye makinesi olan fabrika, komple sökülüp taşınarak yeni yerinde, kızgın yağ, buhar, su ve komple tesisatlar dahil, makinelerin montaj ve revizyonları da yapılarak 6 ayda anahtar teslimi çalıştırılmıştır.

Yeni kurulan, kumaş terbiye tesisine ait makine ve ekipmanların, buhar, su ve hava ihtiyaçları karşılanmak üzere ana ve proses tesisatları komple çekilmiş ve bağlantıları yapılarak çalışır vaziyette teslim edilmiştir. Ayrıca su şartlandırma sistemine ait; filtreleme, otomatik su yumuşatma cihazı ve otomatik hidrofor tesis edilmiştir. Su şartlandırma sistemi 150 m³/h kapasiteli olarak yapılmıştır.

Bu projede GREEN ENGINERING (ITALY) firması ile müşterek çalışma yapılarak, tesisin, komple işletme proses tesisatı ve ekipman montajı başarı ile tamamlanmıştır. Proses tesisinde komple, işletme içi- işletmeler arası buhar, su, hava, kondens, soğutma suyu, mayşe, suma gibi gerekli bütün proses hatları çekilmiş ve irtibatları yapılmıştır. İtalya'dan gelen bütün ekipman ve malzemeler, zarar görmeden bizim sorumluluğumuzda Tır’ların üzerinden alınarak yerlerine monte edilmiştir. Başta paslanmaz boru olmak üzere, galvaniz ve siyah boru olarak takribi 11.000 mt. Boru hattı ve taşıyıcı sistemleri, izolasyonları dâhil olarak yapılarak, tesis anahtar teslimi tamamlanmıştır.(2007)

Tat Konserve – Sek Süt arası, arazide 300 mt. boru köprüsü yapımı, ve buradan süt tesisine, buhar, su, kondens, yangın ana hatlarının çekilmesi. Suyun otomatik olarak, yumuşatılması, depoya dolumu ve buradan basınçlandırılarak işletmeye verilmesi. Tam otomatik, yangın ve su besleme hidroforlarının tesis edilmesi. İşletme içi, proses, ana dağıtım hatları olarak buhar, kondens, Y.su, buzlu su, soğutma suyu hatlarının izolasyonları dahil yapımı tamamlanmıştır. Yangın hatları ve sistemi komple tesis edilmiştir.
Bu tesiste toplam, 9500 mt. Boru işlenmiştir.

Geçen sene biten SEK SÜT üretim tesislerine ilave olarak, bu sene YOĞURT, PEYNİR, AYRAN üretim tesisi yapılmıştır. Bu tesisin de komple buhar, kondens, yumuşak su, yangın söndürme, basınçlı hava, glikol (buzlu su ), soğutma ve proses hatları çekilmiş, izolasyonları dahil yapımı tamamlanarak üretime başlamıştır. Bu tesiste toplam 12.500 mt. Boru işlenmiştir.(paslanmaz, galvaniz, siyah ) Bu tesisin de bütün boru taşıyıcı, konsol ve kızakları dâhil olarak yapılmıştır.

Bu projede FRILLI IMPIANTI firması ile müşterek çalışma yapılarak, tesisin, komple işletme içi proses tesisatı ve ekipman montajı başarı ile tamamlanmıştır. Proses tesisinde komple, işletme içi- işletmeler arası buhar, su, hava, kondens, soğutma suyu, mayşe, suma gibi gerekli bütün proses hatları çekilmiş ve irtibatları yapılmıştır. İtalya'dan gelen bütün ekipman ve malzemeler, zarar görmeden bizim sorumluluğumuzda yerlerine tesis edilmiştir. Başta paslanmaz boru olmak üzere, galvaniz ve siyah boru olarak takribi 15.000 mt. Boru hattı ve taşıyıcı sistemleri, izolasyonları dâhil olarak yapılmıştır. Tesis anahtar teslimi tamamlanmış ve üretime geçilmiştir.

Boyahane tesisi, anahtar teslimi komple yapılmıştır. Kızgın yağ ve buharlı ısı santrali, su şartlandırma ünitesi, tam otomatik hidroforlar (300 t/h x 2 ), buhar, kızgın yağ, yumuşak su, sert su, soğutma suyu, kondens, kirli sıcak sudan enerji geri kazanma sistemi, sıcak su üretim tesisi, oto.yangın söndürme tesisatları, idari binaların ısıtma tesisleri ve komple izolasyon dahil yapılmıştır. Kızgın yağ hatlarında çelik çekme, diğer bütün hatlarda AISI 316 kalite paslanmaz boru kullanılmıştır. Sadece 11.000 mt. Paslanmaz boru işlenmiştir. Boru köprüleri ve taşıyıcıları için 200 ton çelik konstrüksiyon malzemesi kullanılmıştır. Tekstil makinelerinin her türlü proses bağlantı ve montajları da tamamlanmıştır.. Kurutma makinelerinin egzost bacaları paslanmaz malzemeden imal edilip, montajları yapılmıştır. 4.000.000.Kcal / h kızgın yağ ve 150 m²-8 bar buhar kazanı tesis edilmiştir. Ayrıca, enerji geri kazanım tesisinin montaj ve bağlantıları da yapılmıştır. Bu tesis, 2003 yılında üretime başlamıştır.

Kazan dairesinde bulunan kızgın yağ kazanları, sıcak su üretim sistemi, brülörler, pompalar, kızgın yağ, buhar ve su hatları ile çelik taşıyıcı sistemler komple yenilendi. Hızlı bir şekilde ve tekniğine uygun bir vaziyette yenilenen tesis problemsiz üretime alınmıştır.

Bu tesiste, kızgın yağlı ve buharlı santral olmak üzere, komple işletme proses hatları dahil anahtar teslimi yapılmıştır. 1998-2003 yılları arasında, 5 sene büyüme sürecinde kızgın yağ, buhar, kondens, yumuşak su, sert su, sıcak su, soğutma suyu hatları, makine irtibatları ve izolasyon olarak bütün işleri yapılmıştır. 7.000.000. Kcal / h kapasiteli kızgın yağ ve 250m²/150 m² - 8 bar buhar kazanları kuruldu. Yakıt tesisatları ve baca gazı yıkama sistemleri tesis edildi. Tesis problemsiz bir şekilde üretimine devam etmektedir.

10.000.000 Kcal / h x 2ad. kızgın yağ kazanı ve toplam 45t/h - 8 bar kapasiteli, muhtelif ebatlarda 5 adet buhar kazanı tesis edildi. Ana dağıtım hatları ve her türlü işletme proses tesisatları yapılmıştır. 1990-1993 yıllarında hizmete başlamış daha sonra 2003 yılına kadar bu işletmenin ilave yatırım proses hatları yapılmıştır. Ayrıca Yeşim Tekstile ait ; Polara Tekstil (polar işleme tesisi ) ve Beke Tekstil'in (konfeksiyon ) ısıtma ve proses tesisi 2004 yılında anahtar teslimi yapılmıştır. Bu firmaya, yatırım sürecinde uzun yıllar hizmet verilmiştir.

Komple kazan dairesi tesis edilmiş ve proses hatları yapılmıştır. 4.000.000 Kcal/ h kızgın yağ ve 250 m² x 2ad. adet buhar kazanı ve 200 t/h otomatik hidrofor tesis edilmiştir. Kızgın yağ, buhar, kondens, yumuşak su, sert su ana ve proses hatları komple yapılmıştır. Bu firmaya da büyüme sürecinde uzun yıllar devamlı hizmet verilmiştir.

Mevcut Dokuma tesisine ilave olarak, iplik bobin ve kumaş boyama için, yeni boyahane tesisi kurularak faaliyete geçmiştir. Dik tip iplik ve yatık tip kumaş boyama makinelerinin buhar, kondens, ham su, yumuşak su, saf, soğuk-sıcak su, ve basınçlı hava ihtiyaçlarını karşılamak üzere ana ve proses tesisatları yapılarak komple çalışır vaziyette teslim edilmiştir. Hatların yapımında paslanmaz malzeme kullanılmıştır. Bu işlere ilave olarak, makine montajları, çelik taşıyıcı ve platform sistemleri komple yapılmıştır.

Tekirdağ Fabrikası Suma Distilasyon Ünitesi komple yenilendi. Mey’in Diyarbakır fabrikasından sökülen Suma Distilasyon ünitesi, Tekirdağ fabrikasına nakledilip, burada de-montajı yapılan eski distilasyon bölümüne, ekipmanları ile birlikte komple tesis edilerek üretime başlamıştır. Proses için chiller grubu ve su soğutma kulesi montajları yapılmış olup, proses hatları ile, buhar, kondens, su ve basınçlı hava hatları çekilerek gerekli bütün bağlantıları yapılmıştır. Bahse konu iş mekanik, elektrik, çelik platformlar ve izolasyonlar dâhil de-montaj ve montaj olarak anahtar teslimi tamamlanmıştır.

Muhtelif zamanlarda, proses tesisinin ihtiyacı olan su, hava, ısıtma, LPG, yangın söndürme, soğutma suyu hatları çelik taşıyıcı sistemleri ile birlikte komple yapılmıştır. Ayrıca dış arazilerde açılan sondaj kuyularından, fabrikanın su depolarına yer altından, kazı dolgu dahil olmak üzere su hatları çekilerek depolara bağlantıları yapılmıştır.

Balıkesir’den taşınıp, Urfa’ya kurulan salça fabrikasının 12 bar basınçlı buhar, kondens ve su hatları tesis edilmiş, makine irtibatları ve her türlü bağlantıları, izole dahil yapılarak teslim edilmiştir.

Yeni yerinde hizmet vermek üzere kurulan, kumaş boya ve terbiye tesisine ait makine ve ekipmanların, buhar, kondens, su ve hava ihtiyaçları karşılanmak üzere ana ve proses tesisatları komple çekilmiş ve bağlantıları yapılarak çalışır vaziyette teslim edilmiştir. Eski yerinden taşınan makineler de aynı şekilde her türlü bağlantıları yapılarak üretime alınmıştır. Ayrıca, buhar kazanı ve ekipmanları ile su şartlandırma sistemine ait; filtreleme, otomatik su yumuşatma cihazı ve otomatik hidrofor tesis edilmiştir.

Buharlı ısı santralına termik degazör ve kondens tankı tesis edilmiştir.

Sunta fabrikasının komple kızgın yağ, su ve yangın söndürme hatları komple yapılarak teslim edilmiştir.

Kızgın yağ kazanının serpantinleri komple yenilenmiştir. Ayrıca yeni buhar kazanı ve teferruatı ile degazör, kondens tankı, baca, ekonomizer montajı yapılmıştır.

İplik boyama tesisi, makine ve ekipmanları ile komple yeni yerine taşınmıştır. İplik boyama ve terbiye tesisine ait makine ve ekipmanların, buhar, kondens, su ve hava ihtiyaçları karşılanmak üzere ana ve proses tesisatları komple çekilmiş, elektrik ve mekanik bağlantıları yapılarak çalışır vaziyette teslim edilmiştir.

Yeni kurulan çelik tesisinin, İdari bina ve Yatakhanenin mekanik tesisat işleri komple anahtar teslimi yapılarak çalışır vaziyette teslim edilmiştir. Bu kapsamda; basınçlı hava, yangın söndürme, ısıtma, VRF Klima, havalandırma sistemleri ile sıhhi tesisat işleri, ekipman ve armatürleri dahil olarak komple yapılmıştır.

Yeni Ram makinesinin komple, iç-dış kızgın yağ hatları ile diğer mekanik tesisatlar komple yapılmıştır.